ebmpapst风机故障现象是风机不转了

目前,风机被广泛运用于各个领域。对风机而言,其在运行状态、耗电、性能及经济等方面有着不同的要求。不过虽然国内的学者在风机的数据采集及处理方面研究的较为详细，甚至开发出了一系列功能强大的数据采集系统，但是整体之间整合性不够，所用软件较不统一，且实际操作较为繁琐，有些风量测试台控制系统主要用途还存在很大的提升空间。

根据风量测试台可以实现的风机性能来看，风量测试台所需的相关参数分别有电压、电流、转速、功率、风压、噪音、振动等。

电压、电流：作为一台用电设备，电压和电流是最基础的性能，也是最直观显示出风机或者风量台运行状态的参数。

转数：风量测试台上的转速按钮可以直接表示风机的运行形式，例如，正转反转、高速、中速、低速等。

功率:这里的功率包含两个量，一个是风量台线路的功率即通过电流与电压计算得到：一个是风机运行时的功率，这个值可以通过转速计算获得。

风压：这里主要指风管内的风压差，风压差一般是衡量一个风机工作性能好坏的标准。其测量方法种类较为繁多。

噪音：风机在工作时一般所产生的声音较大，需要进行一些降噪处理。

振动：随着电动机带动叶片的运行，风机本身也会相应的发生一些振动，一般可以通过振动情况判断风机的运行状况。

风量测试台控制系统主要功能如下：

1、启/停强电控制系统的实现，通过按钮控制风机正常运转。

2、采用双路控制实现风机控制柜的启动。这里的双路主要指通过变频器和原工频这两路方法实现控制，这两者间一般采用刀开关实现切换。常态时运行以变频器为主，当运行过程中变频出现故障，则通过手动开关切换停止变频器改为工频运行。

3、变频调节转速。运行时依据当前条件，当负载减小时，需要相应的降低风量，风量的改变一般可以通过两种方法实现，他们分别是：通过控制风门前进后退改变横截面大小来控制风压从而达到风机速度的调节。另一种方式为使用变频器调节，即通过变频器实不同速度的档位设定。在使用变频调速时，对两台电机同时控制，可以实现两风机不同转数运行。

4、实现风门的自动控制。利用电动执行器和调节器设计出一个新的自动风门替换，可以依据需求自动控制风门大小。

5、建立风机性能参数监控系统。对矿用风机而言，其监控系统的主要功能为实时采集及观察风机运行时的各项参数，包括风机的电流、功率、速度、电压等，并将所得参数与正常工作参数相对比，依照所得结果和实际情况随时调节所需风速。该系统通过控制输入量：变频器频率，来改变输出量；风机压力。从戴面具实现对风机风速的调节。既满足了生产需求，又实现了能源节约。

6、实现控制柜的共用。为了增加实验台控制柜的适应性和广泛运用性，控制柜可实现不同风机均能连接操控。意味着不光轴流式风机可以运行，离心式风机也可以运行，同时也可以实现一边运行轴流式风机的一个电动机，一边运行离心式风机的一个电动机，这种模式。一台德国品牌ebmpapst风机控制器。

故障现象是风机不转了。

具体用在什么地方咱也不清楚[捂脸]

拆开后，仔细查看线路板表面，没有发现明显烧毁元件。

使用万用表测量了几个易损元器件，也是没有任何发现。

对于陌生电器设备，了解一下基本工作原理也是很有必要的。

于是研究了一下基本工作原理，经过简单测量主电路走向，发现工作原理基本等同于变频器。

三相电L1、L2、L3，通过端子输入到整流桥，整流滤波后得到一个大约500V高压直流电。

+500V高压和六只小型IGBT组成经典上下桥式逆变电路。

通过控制六只IGBT的轮流导通，输出可控的三相交流电，具体是否为正弦波不得而知，因为缺少控制信号，无法测试。

经过进一步仔细查找，终于有了发现，在负极引脚部位有发现轻微打火现象。

故障原因是整流桥负极的引脚，在插入线路板内部的中间断裂。

导致负极虚接，从而引起直流高压不稳定，时有时无。最终不能给风机提供一个稳定的电源。

这种现象，在我们使用万用表表笔测量整流桥时，它是好的，但在实际使用中又可能是虚接的。

引脚部位轻微打火现象，不仔细看还真难以发现。

这个故障说明了，在维修中仔细查看线路板或线路板元器件周围情况的重要性。像这种隐蔽故障有时漏过这个故障点，那么会走很多弯路，浪费很多时间，不利于快速维修的目的。

以上描述如有不正确的情况，请批评指正。